鐵氧體磁鐵的制備工藝是怎么樣子的？都有哪些工序？今天嘉銘磁鐵廠家跟大家詳細介紹一下，滿足您的好奇心。

下圖為鐵氧體的生產工藝流程圖

鐵氧體原料包括主要原料、添加劑和助熔劑Fe2O3、BaCO3、SrCO3和CaCO3是鐵素體的主要原料。稱重過程需要嚴格遵循公式，否則無法獲得理想的磁性能。原料經稱量后，在專用設備中混合。成分均勻性是基于混合過程的。影響混合物組分均勻性的因素有很多。

為了保證固相反應過程的順利進行，需要在預燒前對混合料進行造粒在造粒過程中，溶液會噴射到混合物中，球團材料的粒徑對預燒時間有影響。

鐵氧體磁鐵預燒結的目的是充分保證原料的固相反應，永磁鐵氧體預燒結后大部分原料將轉變?yōu)殍F氧體相預燒結工藝還將改善變形、收縮和密度。所述預燒結粉末可作為燒結磁體、粘結磁體和吸波材料的原料現(xiàn)在大多數(shù)鐵氧體制造商直接購買預燒結粉末。

在這一步中，預燒結材料將粉碎成細粉。破碎過程將由球磨機設備完成研磨介質為鋼球和水。

在傳統(tǒng)分類方法的基礎上，將鐵氧體磁體分為各向同性和各向異性兩類。鐵氧體的成型方式也分為濕法和干法兩種。成型工藝技術密集度高。

鐵氧體永磁與其他類型的燒結磁體一樣，鐵氧體磁鐵燒結步驟對鐵氧體磁體也非常重要，首先燒結過程會影響鐵氧體的顯微組織，進而影響鐵氧體的磁性能，不合理的燒結參數(shù)會導致磁體產生裂紋、氣泡和變形。

鐵氧體磁鉄的加工方法包括研磨、拋光、切割和沖孔。值得一提的是，因為鐵氧體是絕緣材料，因此磁鐵制造商在切割步驟中將使用砂輪。

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